In che modo la vite in lega impedisce che scivoli?

Quando la vite in lega è difficile da compattare il materiale all'ingresso di alimentazione, o quando non c' è abbastanza adesione per trasportare il materiale lungo la lunghezza della canna, la vite in lega scivolerà. Nella fase di preformatura della vite in lega, quando la vite in lega ruota nella canna per trasportare il materiale nella direzione della vite e ritirarsi per accumulare il materiale per l'iniezione successiva, anche la vite scivolerà. Se la vite inizia a scorrere durante la fase di preformatura, quandoVite in legaQuando la rotazione è continuata, il movimento assiale della vite della lega si fermerà. Di solito, lo slittamento della vite porterà alla degradazione del materiale prima dello stampaggio a iniezione e ci saranno anche problemi di qualità del prodotto come l'iniezione breve e il ciclo di lavorazione prolungato.

Le ragioni dello slittamento della vite in lega includono una contropressione eccessiva, surriscaldamento o raffreddamento eccessivo della metà posteriore del cilindro, usura del cilindro o della vite, scanalatura a spirale troppo poco profonda della sezione di alimentazione della vite, progettazione impropria della tramoggia, carenza o blocco dei materiali nella tramoggia, resina bagnata, Il contenuto di lubrificante nella resina è troppo alto, la dimensione delle particelle del materiale è troppo fine e la forma di taglio della resina o del materiale riciclato è scarsa.

La bassa temperatura sul retro della canna è di solitoVite in legaLa causa principale dello slittamento. La canna della macchina per lo stampaggio a iniezione è divisa in tre parti. Nella parte posteriore della sezione di alimentazione, durante il riscaldamento e la compressione si forma uno strato sottile di polimero fuso. Lo strato di film fuso aderisce alla canna. Senza questo strato sottile, il materiale granulare è difficile da trasportare in avanti.

Il materiale nella sezione di alimentazione deve essere riscaldato a una temperatura critica per creare uno strato critico di pellicola fusa. Tuttavia, di solito il tempo di permanenza del materiale nella canna è troppo breve per consentire al polimero di raggiungere questa temperatura. Questa situazione può essere dovuta alla piccola scala dell'apparecchiatura e alla corrispondente piccola canna e vite. Se il tempo di permanenza è troppo breve, il polimero si scioglierà facilmente o non sarà miscelato in modo insufficiente, il che causerà lo slittamento o lo stallo della vite.

Ora, introdurre due semplici modi per affrontare questo problema. Aggiungere una piccola quantità di materiale dall'estremità della canna per la pulizia e controllare la temperatura di fusione. Se il tempo di permanenza è breve, la temperatura di fusione sarà inferiore al set point della temperatura della canna. Il secondo metodo è osservare il prodotto stampato. Se si trovano segni di marmo, macchie nere o strisce chiare, i materiali nella canna non sono ben miscelati.

Uno dei modi per risolvere lo slittamento della vite in lega è aumentare gradualmente la temperatura della sezione di alimentazione fino a quando la rotazione e il ritiro della vite sono coordinati. A volte la temperatura della canna deve essere aumentata al di sopra del set point consigliato per raggiungere questo intervallo.

L'impostazione di una contropressione troppo alta può anche causare lo stallo o lo slittamento della vite. Aumentare il set point della contropressione aumenta anche l'energia che entra nel materiale. Se la contropressione è impostata troppo alta, la vite potrebbe non generare una pressione sufficiente,Vite in legaRuoterà in una certa posizione senza ritirarsi, il che farà più lavoro per la fusione e aumenterà significativamente la temperatura di fusione, il che influenzerà negativamente la qualità del prodotto e il tempo di ciclo. La contropressione esercitata sul fuso può essere regolata mediante una valvola di controllo sul cilindro di iniezione.